易拉蓋在餐飲行業的應用

    易拉蓋為飲包裝工業之重要一環，下游消費市場需求強的變化，將直接影響到對易拉蓋的市場需求，而飲業的蓬勃發展，對產品包裝的要求越越高，隨之帶動對易拉蓋產品的需求。且易拉蓋產品居飲包裝工業關鍵地位，因此飲業之發展趨勢將直接影響對易拉蓋產品的需求。易拉蓋產品市場的需求穩定，且呈成長的趨勢，惟使用之包裝材質變動，相對使易拉蓋產品種結構產生變動；整體而言，將會提高易拉蓋的使用比。易拉蓋雖有部份為塑蓋取代，但主要應用于酒及機能性飲，需求穩定成長，而爪蓋的需求比則變動大。
    易拉蓋屬沖壓型馬口鐵蓋，一般根據實際需要通常選用厚度０.２３ｍｍ、硬度Ｔ3或Ｔ4、鍍錫層為１.１°／２.８ｇ／ｍ２的馬口鐵（ＳＰＴＥ）或鍍鉻鐵（ＴＦＳ）。馬口鐵材質要符合ＭＲ標準，進口鐵要符合日本ＪＩＳＧ３３０３標準；既要有一定的強度和硬度，又要有一定的耐沖擊性。
    印涂用油墨或涂料原料性能必須符合易拉蓋的實際使用要求。底細、墨光油涂料更好選用質量信譽好的同一廠商的配套產品，否則要經理化實驗合格后方可投入批量生產。馬口鐵材質和印涂原料是產品質量保證的基礎材料。好多情況產品質量不良是因原料性能不穩定或不理想造成的，這也應該引起人們的足夠重視。

簡析易拉蓋的生產工藝及流程  

    易拉蓋作為酒瓶的密封產品，是白酒瓶包裝的要組成部分。設計新穎、質量優良易拉蓋不僅增添了白酒本身的價值，可以保證產品的密封性。那么這種千奇百怪的易拉蓋是如何被制作出來的？
    1.調制混合原料。一般白酒瓶蓋的制作材料為塑料。如用戶需求制作金屬類或陶瓷類的易拉蓋，則應選擇鐵、鋁、瓷、泥等作為制作原料。嚴格按照客戶需求和質量標準，選擇的制作原料。如客戶需求制作金屬類或陶瓷類的酒瓶蓋，則應選擇鐵、鋁、瓷、泥等作為制作原料。將主要制作原料與輔助原料混合并保存。
    2.熱熔。將調制好的原料放入壓縮機炮筒，在炮筒內將其加熱至半熔融流動塑化狀態。此時要保證炮筒內的溫度達到200度左右，是原料在加熱后熔化并進行充分融合。此過程在易拉蓋生產中非常要。熱熔的溫度掌控將直接影響出產后的產品質量。
    3.和模。將在炮筒中得到充分加熱和融合的原材料，按一定數量放出擠到模具腔體內。閉合上下模具，為產品定型。瓶蓋模具必須經過心的制作以保證產品外形的誤差降到小
    4.冷卻脫模。讓加熱后的產品在模具腔中進行充分的冷卻。但不可急速冷卻。，否則會對瓶蓋的質量造成影響。當瓶蓋冷卻完成后，脫離模具，并進行后的切環和加墊工作流程。        
    易拉蓋按其用途和自身特點可分為注塑蓋和壓塑蓋兩種。如今，市場上普遍應用的制作方式為壓塑蓋。相對于注塑蓋，壓塑蓋在制作過程中能夠節省原料和能源、確度且可操作性。這種優勢對瓶蓋的生產廠家而言，無異于降低了制作生產成本，而這也成為壓塑蓋被生產廠家選作易拉蓋制作主流制作工藝的原因。