啤酒瓶蓋尺寸規格要滿足工藝要求和實際使用要求
啤酒瓶蓋的工藝尺寸主要是：1.冠蓋外徑Ｄ。2.蓋高Ｈ。(蓋角半徑ｒ、蓋頂半徑Ｒ、齒數Ｚ均由沖壓模具決定)基本尺寸及其偏差。
在沖蓋生產過程中須隨機抽檢啤酒瓶蓋并用專用量規進行測量，基本尺寸偏差不得超出給定值。特別是在調機或沖模研磨后重新安裝時必須對每一列沖模沖出的冠蓋進行逐個檢查，主要是外徑Ｄ、蓋高Ｈ及外觀質量的檢查。
注：在機件調整時，既要注意保證啤酒瓶蓋的尺寸工藝要求，又要滿足其對玻璃瓶口的密封性和外觀要求(少數封蓋不良是因玻璃瓶口尺寸不規則引起的)。
啤酒瓶蓋在沖蓋、注塑生產過程中易出現漆膜脫落、毛邊等現象，主要是漆膜附著力及耐沖壓性能不良引起的。這里不妨從以下幾方面查找原因：
1.馬口鐵材質及漆料本身的原料特性不良或不符合實際使用要求。
2.馬口鐵錫層油層。
鍍錫鋼板經鈍化處理后表面均涂有一層ＤＯＳ油或二辛脂等，以防存放時生銹及運輸時鐵皮間的相互磨擦。油層偏大或涂抹不勻均會引起涂膜附著力不良，啤酒瓶蓋生產前可視情況先空車將鐵皮欲烘一遍（１５０～１７０℃為宜）再進行涂膜生產。
3.烘爐自身性能不良。
爐溫不穩或均溫性差也是導致涂膜附著力差的重要因素，一般應視實際生產狀況每半年或一年檢查一次。在測試爐溫性能時，從溫控變化曲線圖上不難看出：性能良好的爐溫前區(升溫區)應在２～３ｍｉｎ，均溫區在１２～１３ｍｉｎ且變化曲線比較平穩，高低溫差在３～５℃。
啤酒瓶蓋的工藝尺寸主要是：1.冠蓋外徑Ｄ。2.蓋高Ｈ。(蓋角半徑ｒ、蓋頂半徑Ｒ、齒數Ｚ均由沖壓模具決定)基本尺寸及其偏差。
在沖蓋生產過程中須隨機抽檢啤酒瓶蓋并用專用量規進行測量，基本尺寸偏差不得超出給定值。特別是在調機或沖模研磨后重新安裝時必須對每一列沖模沖出的冠蓋進行逐個檢查，主要是外徑Ｄ、蓋高Ｈ及外觀質量的檢查。
注：在機件調整時，既要注意保證啤酒瓶蓋的尺寸工藝要求，又要滿足其對玻璃瓶口的密封性和外觀要求(少數封蓋不良是因玻璃瓶口尺寸不規則引起的)。
啤酒瓶蓋在沖蓋、注塑生產過程中易出現漆膜脫落、毛邊等現象，主要是漆膜附著力及耐沖壓性能不良引起的。這里不妨從以下幾方面查找原因：
1.馬口鐵材質及漆料本身的原料特性不良或不符合實際使用要求。
2.馬口鐵錫層油層。
鍍錫鋼板經鈍化處理后表面均涂有一層ＤＯＳ油或二辛脂等，以防存放時生銹及運輸時鐵皮間的相互磨擦。油層偏大或涂抹不勻均會引起涂膜附著力不良，啤酒瓶蓋生產前可視情況先空車將鐵皮欲烘一遍（１５０～１７０℃為宜）再進行涂膜生產。
3.烘爐自身性能不良。
爐溫不穩或均溫性差也是導致涂膜附著力差的重要因素，一般應視實際生產狀況每半年或一年檢查一次。在測試爐溫性能時，從溫控變化曲線圖上不難看出：性能良好的爐溫前區(升溫區)應在２～３ｍｉｎ，均溫區在１２～１３ｍｉｎ且變化曲線比較平穩，高低溫差在３～５℃。
