啤酒瓶蓋生產的過程是怎么樣的
啤酒瓶蓋有壓蓋機生產，壓蓋機由托瓶轉臺、壓蓋頭、壓蓋滑道、高度調節裝置，料斗、落料槽等組成。啤酒瓶蓋的生產工藝流程：送蓋-定位-壓蓋-復位。
啤酒瓶蓋不僅明確了瓶頸的直徑，還有啤酒瓶蓋的邊緣的形狀，以及制造材料。啤酒瓶蓋的要求之一是密封性要好，這就意味著褶要多；同時瓶蓋還要牢固，這意味著褶的數量不能太多，以確保每個褶的接觸表面積更大。
啤酒瓶蓋的壓蓋機使用介紹
1、松開啤酒瓶蓋機器后兩個固緊螺母，按瓶子尺寸調節其高度，調節時注意壓頭不可偏移中心線，否則會造成壓蓋不緊，注意其位置與壓頭對應，保持垂直線。
2、調節完畢后，把瓶子放到工作臺，啤酒瓶蓋可放在瓶口上，也可吸附在壓頭上。
3、壓下手柄直到壓不動位置，力度保持均衡，不可過力。
4、啤酒瓶蓋壓蓋機可固定在地面或桌面上，底座預留螺絲孔，用戶可自行解決。
啤酒瓶蓋在沖蓋、注塑生產過程中易出現漆膜脫落、毛邊等現象，主要是漆膜附著力及耐沖壓性能不良引起的。這里不妨從以下幾方面查找原因：
1.馬口鐵材質及漆料本身的原料特性不良或不符合實際使用要求。
2.馬口鐵錫層油層。
鍍錫鋼板經鈍化處理后表面均涂有一層ＤＯＳ油或二辛脂等，以防存放時生銹及運輸時鐵皮間的相互磨擦。油層偏大或涂抹不勻均會引起涂膜附著力不良，啤酒瓶蓋生產前可視情況先空車將鐵皮欲烘一遍（１５０～１７０℃為宜）再進行涂膜生產。
3.烘爐自身性能不良。
爐溫不穩或均溫性差也是導致涂膜附著力差的重要因素，一般應視實際生產狀況每半年或一年檢查一次。在測試爐溫性能時，從溫控變化曲線圖上不難看出：性能良好的爐溫前區(升溫區)應在２～３ｍｉｎ，均溫區在１２～１３ｍｉｎ且變化曲線比較平穩，高低溫差在３～５℃。
啤酒瓶蓋有壓蓋機生產，壓蓋機由托瓶轉臺、壓蓋頭、壓蓋滑道、高度調節裝置，料斗、落料槽等組成。啤酒瓶蓋的生產工藝流程：送蓋-定位-壓蓋-復位。
啤酒瓶蓋不僅明確了瓶頸的直徑，還有啤酒瓶蓋的邊緣的形狀，以及制造材料。啤酒瓶蓋的要求之一是密封性要好，這就意味著褶要多；同時瓶蓋還要牢固，這意味著褶的數量不能太多，以確保每個褶的接觸表面積更大。
啤酒瓶蓋的壓蓋機使用介紹
1、松開啤酒瓶蓋機器后兩個固緊螺母，按瓶子尺寸調節其高度，調節時注意壓頭不可偏移中心線，否則會造成壓蓋不緊，注意其位置與壓頭對應，保持垂直線。
2、調節完畢后，把瓶子放到工作臺，啤酒瓶蓋可放在瓶口上，也可吸附在壓頭上。
3、壓下手柄直到壓不動位置，力度保持均衡，不可過力。
4、啤酒瓶蓋壓蓋機可固定在地面或桌面上，底座預留螺絲孔，用戶可自行解決。
啤酒瓶蓋在沖蓋、注塑生產過程中易出現漆膜脫落、毛邊等現象，主要是漆膜附著力及耐沖壓性能不良引起的。這里不妨從以下幾方面查找原因：
1.馬口鐵材質及漆料本身的原料特性不良或不符合實際使用要求。
2.馬口鐵錫層油層。
鍍錫鋼板經鈍化處理后表面均涂有一層ＤＯＳ油或二辛脂等，以防存放時生銹及運輸時鐵皮間的相互磨擦。油層偏大或涂抹不勻均會引起涂膜附著力不良，啤酒瓶蓋生產前可視情況先空車將鐵皮欲烘一遍（１５０～１７０℃為宜）再進行涂膜生產。
3.烘爐自身性能不良。
爐溫不穩或均溫性差也是導致涂膜附著力差的重要因素，一般應視實際生產狀況每半年或一年檢查一次。在測試爐溫性能時，從溫控變化曲線圖上不難看出：性能良好的爐溫前區(升溫區)應在２～３ｍｉｎ，均溫區在１２～１３ｍｉｎ且變化曲線比較平穩，高低溫差在３～５℃。
