釀制啤酒的五道工藝流程

釀制啤酒，事實上是將木薯淀粉(starch)轉化成被稱作“麥汁”的含糖量液體，再運用酵母菌(釋意（酵母）將麥汁發酵(fermentation)成帶有乙醇的啤酒。啤酒釀制有下列5工序。關鍵是糖化、發酵(fermentation)、貯喝醉酒熟3個全過程。

1、原材料破碎：將麥芽糖、稻米各自由破碎機破碎至適合糖化實際操作的破碎度。

2、糖化：將破碎的麥芽糖和木薯淀粉(starch)質輔材用溫開水各自在糊化鍋、糖化鍋中混和，調整溫度（temperature)。糖化鍋先保持在適合蛋白(protein)溶解酶(Enzyme)功效的溫度(45～52℃)(蛋白質休止)。將糊化鍋中汽化的醪液兌入糖化鍋后，保持在適合糖化酶(β—胃蛋白酶和α—胃蛋白酶)功效的溫度(62～70℃)(糖化休止)，以生產制造(Manufacture)麥醪。麥醪溫度的升高方式 有浸取和煮成法二種。蛋白質、糖化休止時間及溫度升高方式 ，依據啤酒的特性、應用的原材料、機器設備(equipment)等決策用過濾槽或過濾機濾出麥汁后，在燒開鍋中燒開，加上啤酒花，調節成適度的麥汁濃度值后，進到回轉沉定槽中分離出來出熱凝結（solidification)物，回應的麥汁進到制冷(cooling)器中制冷到5～8℃。

3、發酵(fermentation)：制冷(cooling)后的麥汁加上酵母菌(釋意（酵母）送進發酵池或圓柱體錐底發酵罐里開展發酵，用蛇管或筒夾制冷并操縱（control)溫度（temperature)。開展下邊發酵時，溫度操縱在8～13℃，發酵全過程分成出泡期、高泡期、低泡期，一般發酵5～10日。發酵成的啤酒稱之為嫩啤酒，苦澀味強，口感不光滑，CO2含水量低，不適合食用。

4、后酵：以便使嫩啤酒后熟，將其送進貯酒罐中或再次在圓柱體錐底發酵(fermentation)罐里制冷(cooling)至0℃上下，調整罐里工作壓力，使CO2融入啤酒中。貯酒期需1～2月，在這段時間殘留的酵母菌(釋意（酵母）、冷凝結（solidification)物等慢慢沉定，啤酒慢慢回應，CO2在酒內飽和狀態，口感純正，適合食用。

5、過濾：以便使啤酒回應全透明變成貨品，啤酒在—1℃下開展回應過濾。對過濾的規定為：過濾工作能力大、性價比高，酒和CO2的損害（loss)少，不危害酒的特色美食。過濾方法有硅(silicon)藻土過濾、硬紙板過濾、微孔板塑料薄膜(薄而軟的全透明片狀)過濾等。