ＰＶＣ膠墊與皇冠瓶蓋內(nèi)涂(粘合劑)粘附性要好
    1.注塑溫度不穩(wěn)定；2.粘合劑性能不好；3.ＰＶＣ原料性能不良。
    這三方面是影響注塑膠墊是否翹墊的主要原因。另外，注塑缺料會(huì)嚴(yán)重影響瓶口的密封性；根據(jù)工藝要求，生產(chǎn)操作時(shí)需嚴(yán)格控制正常單只膠墊的重量（０.３５±０.０２ｇ）。品管檢查時(shí)可任意抽取１０～２０只樣蓋稱重，用因竹簽等仔細(xì)剝離膠墊后再次稱重，取兩次蓋重差值的平均值，精確到０.０１ｇ。
  總之，皇冠瓶蓋在沖制生產(chǎn)過程中應(yīng)注意的幾項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)主要是：
  1.外觀質(zhì)量不得有明顯的漆料脫落、裙邊處毛刺等；
  2.工藝尺寸要符合皇冠瓶蓋尺寸要求和使用要求；
    3.ＰＶＣ膠墊要注塑完整、粘附性好；膠墊重量要一致；
  4.耐腐蝕性 。(樣蓋在溶有ＣｕＳＯ４的濃ＨＣｌ溶液中攪動(dòng)３０ｓ后取出洗凈，觀察皇冠瓶蓋表面有無明顯銹斑)
    只有對(duì)皇冠瓶蓋的印涂工藝及沖蓋工藝有全面的認(rèn)識(shí)和了解，才能在出現(xiàn)不同的質(zhì)量缺陷時(shí)針對(duì)各環(huán)節(jié)查找原因做出相應(yīng)的調(diào)整，產(chǎn)品質(zhì)量才會(huì)有保障。

皇冠瓶蓋生產(chǎn)的過程是怎么樣的
    皇冠瓶蓋有壓蓋機(jī)生產(chǎn)，壓蓋機(jī)由托瓶轉(zhuǎn)臺(tái)、壓蓋頭、壓蓋滑道、高度調(diào)節(jié)裝置，料斗、落料槽等組成。皇冠瓶蓋的生產(chǎn)工藝流程：送蓋-定位-壓蓋-復(fù)位。
    皇冠瓶蓋不僅明確了瓶頸的直徑，還有皇冠瓶蓋的邊緣的形狀，以及制造材料。皇冠瓶蓋的要求之一是密封性要好，這就意味著褶要多；同時(shí)瓶蓋還要牢固，這意味著褶的數(shù)量不能太多，以確保每個(gè)褶的接觸表面積更大。
    皇冠瓶蓋的壓蓋機(jī)使用介紹
    1、松開皇冠瓶蓋機(jī)器后兩個(gè)固緊螺母，按瓶子尺寸調(diào)節(jié)其高度，調(diào)節(jié)時(shí)注意壓頭不可偏移中心線，否則會(huì)造成壓蓋不緊，注意其位置與壓頭對(duì)應(yīng)，保持垂直線。
  2、調(diào)節(jié)完畢后，把瓶子放到工作臺(tái)，皇冠瓶蓋可放在瓶口上，也可吸附在壓頭上。
  3、壓下手柄直到壓不動(dòng)位置，力度保持均衡，不可過力。
  4、皇冠瓶蓋壓蓋機(jī)可固定在地面或桌面上，底座預(yù)留螺絲孔，用戶可自行解決。