鑄造過(guò)程中鐵水溫度和鑄件質(zhì)量的關(guān)系

鑄造過(guò)程中鐵水溫度和鑄件質(zhì)量的關(guān)系

1.灰鑄鐵過(guò)熱溫度與其強(qiáng)度、硬度的關(guān)系為：

A、在1300~1460℃的范圍內(nèi)，隨鐵水溫度的升高，其抗拉強(qiáng)度、布氏硬度值都上升。

B、在1460~1500℃的范圍內(nèi)，隨鐵水溫度的升高，其抗拉強(qiáng)度繼續(xù)上升，但布氏硬度變化不大。

C、在1500~1600℃的范圍內(nèi)，隨鐵水溫度的升高，其抗拉強(qiáng)度還在上升，但布氏硬度下降。

2.隨著鐵水溫度的提高其化學(xué)成分聯(lián)創(chuàng)鐵水質(zhì)量管理儀與含氣量發(fā)生變化：

     在沖天爐熔煉中，存在著兩個(gè)反應(yīng)：

     2［C］+O22CO

     ［Si］+O2SiO2

     在一定的化學(xué)成分和壓力下，兩者反應(yīng)有一個(gè)平衡溫度，對(duì)于含C3.3%，Si20%的鑄鐵，其平衡溫度TP為1420℃，在鐵水處于TP+50℃，就會(huì)發(fā)生Si的還原反應(yīng)：

     SiO2+2C→［Si］+2CO

     所以，生產(chǎn)中可觀察到，鐵水溫度越高，硅酸燒損越少，甚至出現(xiàn)增硅現(xiàn)象，聯(lián)創(chuàng)鐵水質(zhì)量管理儀。

     試驗(yàn)表明：過(guò)低的澆注溫度會(huì)提高氣孔的廢品率，而過(guò)高的澆注溫度會(huì)增加縮孔的廢品率。所以，在該生產(chǎn)條件下，普遍認(rèn)為*澆注溫度是1395~1420℃，但是，生產(chǎn)條件各自不同，不能照搬別人的結(jié)論。聯(lián)創(chuàng)鐵水質(zhì)量管理儀

3.鐵水溫度的選擇，應(yīng)考慮鑄件的壁厚、大小和選擇的牌號(hào)。聯(lián)創(chuàng)鐵水質(zhì)量管理儀

     通常壁厚越大，澆注溫度和過(guò)熱溫度都可適當(dāng)調(diào)低；而隨牌號(hào)越高，碳當(dāng)量越低，鐵水溫度就要升高。值得指出：牌號(hào)越高，雖然溫度要求越高，但是其過(guò)熱度不但沒升高，反而下降，所以，盡管高牌號(hào)鑄件的澆注溫度較高，但其鐵水的流動(dòng)能力不如澆注溫度較低的低牌號(hào)鑄件的流動(dòng)能力，其原因在于：后者的過(guò)熱度較前者高。

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